冰箱内漏维修总结

维修法子总结

600a冰箱制冷系统故障（内漏）

1、制冷系统检漏

1、总体检漏：在压缩机的工艺管口处，将3通修理阀焊接好后，从表阀处注入压力为0.8~1.0mp的氮气。然后用肥皂水对外露的各个焊接点进行检漏（包含冷冻室蒸发器大、小洛克环接头），若无漏点，则压力保持16～24h，前6h允许有2％的压力下降，后面的10~18h不允许表压有任何下降，若压力下降，则判定为制冷系统漏，必须进行分段保压。

2、分段保压：为了缩小泄漏点的寻找范围，需要将电冰箱制冷系统分割成高压和低压两个部分或更多部分，分别进行试压检漏。高压部分包括：冷凝器、压缩机；低压部分包括： 蒸发器、毛细管和回气管。

具体做法：

1）、从过滤器与毛细管连接处将管路分开，并将分开的两管各自封死。

2）、把回气管从压缩机上取下，并将压缩机上回气管口封死。这时从压缩机工艺管口所接的3通检修阀充注1.0～1.2mp的氮气，对高压检漏。

3）、从压缩机取下的回气管上，再焊接上1个3通修理阀，从3通修理阀上充入0.6～0.8mp的氮气，进行低压部分的检漏。

3、确定漏点
如果外部件泄漏应给予更换，如内藏部件泄漏侧按实际情况进行剪除、扒修和替换等方法修复。
1）、如果判定是高压部分泄漏建议更换外挂式冷凝器；
2）、如果判定是冷冻室蒸发器漏大、小洛克环漏，侧给予更换新的洛克环（洛克环和密封胶可从安电服务部请购）；

A、首先将蒸发器从箱体中拆出，确定为洛克环泄漏后，用割刀割下大、小洛克环；

B、更换连接冷藏室与冷冻室蒸发器管路洛克环时，首先将管路上的油污及灰尘清除，然后在管路上涂抹密封液，要求密封液不能流入管道；
将管路插入更换的洛克环（7.5：6）中，插到位后旋转洛克环1周，使密封液分布均匀，然后用压接钳压接洛克环，要求用力均匀，压接到位；

C、更换连接毛细管与冷冻室蒸发器管路洛克环（7.5：1.8）时，要求毛细管插入的长度超出洛克环1厘米左右（以防止密封液将毛细管管口堵死），并将毛细管弯曲固定，然后分别在毛细管和蒸发器管路上点胶，同时将蒸发器管路插入洛克环，旋转洛克环1周后，用压接钳将洛克环压接到位，要求用力均匀；

3）、如果判定是冷冻室蒸发器漏（冷冻室蒸发器的判断可将其拉出后带压力的情况下放入水中观察，看是否有气泡溢出，以判断蒸发器是否泄漏），则给予更换同型号蒸发器及新的洛克环，具体操作方法同上（如没有压接设备的分公司或网点建议用铝焊条焊接）；

4）、如判定为箱体内部管路泄漏（内漏），则须开背板维修，

A、康佳冰箱内部管路目前均为铝管制作，耐腐蚀性强，使用寿命较长，机器短时间内出现内漏多数为箱体内管路连接焊点泄漏，维修时必须了解焊点位置；
康佳机械温控单回路冰箱内部旱点位置 康佳电脑温控多回路冰箱内部焊点位置

B、开背维修所需工具：大开口起子1把、木锤1个、撬棍两根（自制）

C、开背维修方法：首先用长开口起和撬棍从箱体底部将背板左右均匀撬起20公分左右，扒开发泡层对铜铝接头打压检漏，如泄漏，可用（7.5：6）洛克环连接，也可以用铝焊条焊接，焊接时需将焊点与发泡料隔开，以防止发泡料燃烧。机器修复后用老虎钳将背板整形，用木锤将背板复位即可（如需更换新的背板可从安电服务部请购）。

4、按照制冷部件的正确走向用焊枪和焊条把各制冷部件焊牢、焊密。

2、制冷系数统抽真空和充注制冷剂

1、抽真空

a. 低压单侧抽真空：低压单侧抽真空是利用压缩机上的工艺管进行的，而且可以利用试压检漏时焊接在工艺管上的3通修理阀进行，不必另外再接焊口。单侧抽真空的缺点是制冷系统的高压侧（冷凝器、干燥过滤器）中的空气须通过毛细管、蒸发器、回气管、压缩机低压侧，然后由真空泵排出。由于毛细管的流阻较大，当低压侧（蒸发器、压缩机低压侧）中的真空度达到要求时，高压侧仍然不能达到要求，因此采用低压单侧抽真空时必须反复进行多次，抽空的时间较长。

b. 2次抽真空：在采用单侧抽真空时，为了使制冷系统的真空度达到要求，可以采用2次抽真空的方法。

C.自身抽真空：在无抽真空设备的情况下，换掉干燥过滤器，密封毛细管口，起动压缩机，此时气体从毛细管－蒸发器－压缩机－冷凝器－干燥过滤器口排出，达到1定真空度后，割开毛细管口，迅速插入干燥过滤器，并焊封，达到系统真空目的。

2、充灌制冷剂及方法

A、定量加液法：1般用定量加液机（电子称）加液

B、立灌法：开机时防止压缩机液击损坏，制冷剂必须以气态的形式进入压缩机。 
C、倒灌法：此方法必须在停机时使用。
3、制冷剂充注量的判断
A、表压法：通过压力表观察其停开机的压力，判断制冷剂的多少。
B、经验法：观察蒸发器、排气管、过滤器、回气管等部位判断制冷剂的多少。

4、封口
1）、用洛克环（6N）压接封口（从安电请购）；
2）、氧焊封口：压缩机运转时，系统内的低压部分压力较低，易于封闭。封口钳将连接管在距压缩机工艺管口约10cm处用力夹扁1两处。离夹扁处（靠近修理阀端）约2～3cm处切断连接管，用焊条将切口封死。也可直接用气焊将连接管溶化后再封死管口，保证无泄漏即可。为保险起见，停机用肥皂水检漏。